導入後2ヶ月で部材展開の時間を 最大1/10まで削減!
持続的な成長に向けて「SPBOM Suite」が 支えるDXプロジェクトの舞台裏

コクヨ株式会社 芝山工場様【導入事例】

コクヨ社員様の画像

図面自動作成で設計効率が飛躍的に向上
現場の作業負担を大幅軽減

文具やオフィス家具のトップメーカーであるコクヨ株式会社。同社の芝山工場では、主要製品である可動式間仕切りの設計・生産における業務効率化を目指し、2023年8月から新たな取り組みに着手しました。それが、従来のフルスクラッチ開発による部材展開システムから、エクサが提供するBOM自動生成ソリューション「SPBOM Suite」へのリプレイスプロジェクトです。個別受注生産の現場で柔軟な部品表生成を実現する同システムは、2025年3月より本格運用を開始しています。この改革は、長年の課題であったシステムの属人化リスクを解消し、部材展開時間を最大1/10に短縮するなど、劇的な業務効率化を実現しました。

お客様の声 一例

お客様の課題と導入効果

Before-After

課題

課題から効果への矢印

効果

ソリューション

個別受注生産の複雑な部品構成に柔軟に対応

BOM自動生成ソリューション SPBOM Suite の概要

個別受注生産の現場で柔軟な部品表生成を実現するBOM自動生成ソリューション「SPBOM Suite」は、物の名前、寸法、色のように、名前と仕様があればBOMを導き出せるパッケージソフトです。BOM自動生成ソリューション「SPBOM Suite」とエクサの継続的なサポートにより、個別受注生産特有の複雑な課題解消と生産性向上に寄与します。
コクヨ株式会社 芝山工場、間仕切りの部材展開システム概要図は下記のとおりです。
サービス概要イメージ画像

お役立ち

導入事例の全文は
こちらからダウンロードできます


資料では、インタビューした以下のような内容を掲載しています。

  • 導入の背景/目的
  • エクサに対する評価
  • 導入効果
  • 今後の展開
コクヨ株式会社芝山工場の画像
【お客様概要】
コクヨ株式会社 様

文具やオフィス家具、空間デザインなど多彩な事業をグローバルに展開する老舗企業。1905年の創業以来、「はたらく」「まなぶ」「くらす」をより創造性豊かで実りあるものにするため、時代の変化を捉えながら独自の価値創造と課題解決を 追求している。千葉県にある芝山工場は、オフィス用収納庫と可動式間仕切りなどを主要製品として生産しており、2024年に稼働30周年の節目を迎えた。

所在地:〒537-8686 大阪府大阪市東成区大今里南6丁目1番1号
芝山工場:〒289-1605 千葉県山武郡芝山町大台3155番4

URL:http://www.kokuyo.co.jp/

本事例の記事内容は掲載当時のものとなっております。

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