コンフィグレータ及びBOMによる統合PLM

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コンフィグレーションに関するお客様の課題

従来からの課題:「設計・製造・生産管理・調達の効率化」

エクサは長年、CAD、PLM、製造ルールエンジン等の分野でソリューションを提供して参りました。その中で、特注品などを製造するお客様から、以下のような課題をお聞きしてきました。

  • 製品バリエーションが多く、生産管理やERPシステムのマスターのメンテナンスが困難
  • 特注品の部品表や図面の作成に時間がかかる
  • 寸法違いや組合せ違い製品の企画・販売時に、特注品の製造可否の定義・判断が困難
  • 様々なバリエーションを持つ製品であるため効率よく柔軟に製造できない

近年顕著になってきた課題:「営業力強化」

しかし近年、これらの従来からの課題に加え、グローバル環境で個別受注製品を販売している多くの企業様から以下のような「営業力」に関する課題を聞くようになってきました。

  • 既存販売店の営業力をアップしたい。海外の新規販売店を急速に立ち上げたい
  • 海外の競合メーカが標準・準標準製品をプッシュするのに対し、自社は"受け身"の営業であるため顧客の要望に応え過ぎたニッチな特注製品ばかりになってきている
  • 顧客要望にあわせるだけでなく、納期・コスト面で競合に対して優位性のある製品や、プッシュしたい製品を提案したり、ガイド営業するなどの"攻め"の営業がしたい

これは、日本企業が、従来から得意であった「工場での摺り合せ能力」を中心にしたものづくりの仕組みになっているのに対し、海外の競合他社は「モジュラーデザイン」を中心にして「顧客への提案段階から納期、コスト面で効率の良い標準・準標準製品を強力に提案していること」に起因していると考えられます。

エクサのソリューション群

これらの課題を解決するため、エクサは2種類のソリューションを用意しました。

営業力強化(「攻めの営業」)のためのコンフィグレータ:「TACTONソリューション」

複数国・複数拠点で組立型個別受注製品を製造・販売する企業の営業・代理店向けの「攻めの営業」用セールスコンフィグレータ

ものづくり知識共有による設計・製造体質強化のためのコンフィグレータ:「SPBOMソリューション」

組立型のほか、プロセス型の個別受注製品を製造・販売する企業の営業、設計、製造、生管、工場等の「ものづくり知識蓄積」と「製造BOM生成」用コンフィグレータおよび個別受注品の生産管理

Tacton SPBOM

営業

グローバル営業

  • 各国での迅速、正確な見積
  • 国ごとの推奨製品へのガイド営業
  • 多言語、多通貨対応
  • 国ごとに見積技術書等の自動生成
  • タブレット端末等での見積
対応

国内営業

  • 迅速、正確な見積
  • 標準製品や推奨製品へのガイド営業
  • タブレット端末等での見積
  • 見積書や見積技術書の自動生成
  • 見積BOM自動生成
対応

設計製造

設計

  • 設計BOM自動生成
  • パラメトリック設計(3D形状、図面)
対応
対応

製造技術

  • 製造BOM生成
  • プロセス生成
対応

生産管理

  • 個別受注品の生産計画作成
  • 代替設備選択等
対応

調達

  • 最適品選択
  • 代替品、代替調達先選択等
対応

コンフィグレータの導入効果

経営課題 課題 改善内容

売上げアップ

見積提案要員数増大

  • 新人営業や代理店も含め、誰でも迅速に見積もり提案が可能になる

受注率向上

  • 複数案や推奨案を提示する提案営業や、ガイド営業が可能になる。お客様に対して最適案を提案できるようになるため、お客様の信頼もアップ

一人当たり見積提案数増大

  • お客様と対話での見積によるお客様要件早期確定
  • 見積書自動作成での見積リードタイム短縮

受注案件数増大

  • 「受注率向上」、「一人当たり見積提案数増大」により受注案件数増大
    「受注案件数」=「見積提案要員数」x「一人あたり見積提案数」x「受注率」

クロスセリング支援

  • ガイド営業で、製品見積の際にスペアパーツ、オプション部品、オプションサービスや関連商品などを漏れなく同時提案することで、1案件での売上高増大

見積ミス撲滅

  • 誰でも正確な見積りが可能になって手戻り作業が無くなると同時にお客様の信頼もアップ

コストダウン

営業コストの低減

  • 引合いから受注まで、営業部員のみでの見積が可能になる(営業技術や工場による支援が不要に)

設計・生産コストの低減

  • 図面、部品表やプロセスの自動生成によるコストダウン
  • スケジューラや生産管理システムのマスターデータ自動生成によるコストダウン
  • 案件の新規発生や変動に対し、生産計画の自動・半自動作成によるコストダウン

標準品取扱率の増加

  • ユニットや部品に関し、標準品増加によるまとめ調達、まとめ生産によるコストダウン

生産計画最適化

  • スケジューラ併用により、設備負荷やロットまとめを調整した生産計画を迅速に作成し、生産計画の最適化

キャッシュフロー改善

セールスサイクル短縮

  • 1案件の見積りリードタイム、設計・製造リードタイム短縮による回転率向上

標準品適用率の増加

  • 標準製品、標準部品適用範囲の拡大による設計・製造リードタイム短縮

在庫の最小化

  • 生産計画最適化による在庫の最小化。設備の有効利用

ビジネスの維持と改善

見える化

  • 製品のバリエーション発生原因となるパラメータ(仕様等)の見える化
  • 頻度が高く標準品にすべきバリエーションの発見
  • コスト構造の見える化と改善

競争力維持

  • ベテラン要員が持つノウハウやルールの蓄積と共有化
  • 若手要員の早期育成

目的に応じた使い分け

目的 Tacton SPBOM

タブレット端末で、世界中の営業が自国語、自国通貨でお客様と対面でガイド営業や迅速な見積もりをしたい。
見積書、見積技術書を自動的に作成したい。

対応

ガイド営業による標準・準標準品等への仕様誘導型営業や、同時購入商品提示での売上アップするなど、既存販売店の営業力を強化したい。新規販売店を迅速に立上げたい。

対応

従来型のコンフィグレータでは無理であった規模の「複雑な製品」でもコンフィグレーション可能にしたい。

対応

SalesforceやSAPなど、主なCRM、ERP、PLMとの連携を持つ。

対応

コンフィグレーションルールのメンテナンスを容易にしたい。
(PDM上の修正がコンフィグレーション・ルールに自動反映されるなど)

対応

既存のコンフィグレータを置き換えたい。

対応
対応

コンフィグレータ結果から図面や3次元形状を自動生成したい。

対応
対応

寸法違い品(連続値)をコンフィグレーションしたい。

対応
対応

品目のみならず、プロセス(工程、作業、設備など)に関してもコンフィグレーションで自動生成したい。

対応

営業技術、設計、生管、調達等の各部のベテランが持つ知識を一元化してコンフィグレーション可能にしたい。

対応

スケジューラや生産管理システムと連携し、柔軟な生産を行いたい。

対応

エクサのバリュー!

To Beモデル検討支援

  • 様々なコンフィグレータ、PDM、CADの知見と経験により、お客様のニーズにあわせた最適な提案が可能
  • 引合から製造までコンサルティング支援
    • 早い段階でのプロト、業務トライアル

投資を素早く回収

  • 事業環境が変化する前に動き出し可能
  • 導入期間は3ヶ月~、低コストで効率的なプロジェクト推進

製品ルール整理とコンフィグレータ構築に関する実績

  • コンフィグレータ構築に関する実績と経験
  • 製品ルールやノウハウ整理の経験・スキルと方法論

関連システムに関する経験と実績

  • ERP、CRM、BOM、PLM、CADの実績
  • EXAはDassault社Enovia、Seimens社TeamCenterの両方を扱う国内唯一のSier

    コンフィグレータの情報を載せた資料をダウンロードできます。
    ※お客様の情報を入力していただく必要があります。

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